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1、使顏料在商品中有更好的分散性

母粒是由在樹脂中均勻的裝載十分大量顏料而制成的結(jié)合體。

在色母粒生產(chǎn)中，必須對顏料開展精制，以提升顏料的分散性和著色力。專用母粒的媒介與產(chǎn)品的塑料相同，匹配性好。顏料顆粒在加溫熔融后能很好地分散在商品的塑料中。

2、有益于維持顏料的化學穩(wěn)定性

假如直接用顏料，那么顏色顆粒類似樹脂顆粒，計量方便快捷準確，混合時不會黏附在器皿上，與樹脂混合勻稱，可以確保添加物量的穩(wěn)定，充分確保商品顏色的穩(wěn)定。

3、維護作業(yè)人員健康

色素一般為粉狀，添加混合時容易飄散，被人體吸進后會影響作業(yè)人員健康。

4、維持環(huán)境清潔，不要污染器材。

5、工藝簡易，易變色，節(jié)省時間和原料

顏料在儲存和使用中和空氣接觸，因此會吸收養(yǎng)分、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象。假如直接用，塑膠制品表層會有色斑，會讓色相發(fā)暗，顏色容易褪色，拌和時會導致粉塵飛揚，影響作業(yè)人員的身心健康。

生產(chǎn)過程中，對色母粒開展機械加工，對顏料開展精制，將顏料、樹脂媒介和增稠劑充足混合，使顏料阻隔空氣和水，進而提升了顏料的耐老化，提升了顏料的分散性和著色力，色彩艷麗。因為色母粒的形態(tài)與樹脂顆粒類似，因而測量更方便、更準確，混合時不會黏附在器皿上，節(jié)約了清理器皿和設(shè)備的時間以及清洗機器所用的原料。