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原料影響

當(dāng)前，倘若色粉的耐熱性、耐裁剪性以及分散情況不一樣，那樣會出現(xiàn)對應(yīng)的色差。除了較少的有機顏料之外，大部分有機顏料耐熱性能都是非常高的，一般不會對普通色母生產(chǎn)產(chǎn)生不好的影響。耐碰撞裁剪差的著色劑包含夜光粉和珠光粉。耐絲桿裁剪差的著色劑是珠光粉和金屬粉。目前，由于耐熱性不高，促進(jìn)產(chǎn)品不符合要求，顏色彩度和標(biāo)樣相比而言較低一些，在這一現(xiàn)狀下，沒辦法高效的實施修色調(diào)整工作，只能損壞。

在實施樹脂加工時，經(jīng)常出現(xiàn)酸性物質(zhì)。在群青分子中，包含一定的硫酸鹽，在遇到酸之后，會產(chǎn)生體現(xiàn)。已有的化合物類顏料對于樹脂能夠起到很好的效果。顏料和樹脂之間不具備相容性，經(jīng)常出現(xiàn)變色現(xiàn)象，使用期內(nèi)，應(yīng)盡量避免將二者融合到一起應(yīng)用。

一般情況下，運用機器制作樣品時，促進(jìn)色粉的透水性有所提高，顏色濃度隨著上升，倘若其中一種顏色顏色濃度提高，那樣會出現(xiàn)色差難題，針對這一現(xiàn)象，可以合理的調(diào)節(jié)顏色顆粒。應(yīng)用預(yù)分散顏料制樣品，可以防止問題的產(chǎn)生。

生產(chǎn)設(shè)備影響

從原材料加工特點入手，制定對應(yīng)的工藝條件，針對不同種類的樹脂和色粉要制定通用工藝條件。并且，若要確保相同色母批號間色差較小情況的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)提高設(shè)備以及操作工藝的一致性，不然的話，一定會產(chǎn)生色差現(xiàn)象。

1、混合

對于混合工藝而言，除了重點考慮色粉的耐裁剪特點之外，還要防止混合到一起從而出現(xiàn)色差現(xiàn)象的形成。假若秘方中某色粉的濃度值較低，那幺很有可能發(fā)生分配不勻現(xiàn)象或熔晶現(xiàn)象?；旌喜粍虍a(chǎn)生的色差情況，在實施部分取樣時，還有著一定的誤差性，造粒之后混合確保顏色的勻稱度。

2、擠壓

自身著色劑耐熱性不高，制造色母料時，應(yīng)當(dāng)保持低溫，不要讓料一直處于機身，耐熱性偏低的料不能進(jìn)行第二次造粒。在生產(chǎn)期內(nèi)盡量減少停車現(xiàn)象，防止出現(xiàn)變色現(xiàn)象。

周圍環(huán)境影響

進(jìn)行色母生產(chǎn)工作時，對于周圍環(huán)境提出了十分具體規(guī)定。這是因為著色劑屬于粉料的一種，其容易污染環(huán)境，并且，對于生產(chǎn)線之間的防護(hù)要全面清理出去。

人為因素影響

人為因素包含投料類型不符合要求，制做工藝操作不合理等，試樣稀釋樹脂和標(biāo)樣不匹配等，試樣稀釋比例不一致，沒有將設(shè)備整理整潔，產(chǎn)品經(jīng)常受影響，數(shù)值存在偏差等。