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原料影響

當(dāng)前，假如色粉的耐熱性、耐裁切性以及分散情況不一樣，這樣會(huì)發(fā)生對應(yīng)的色差。除了較少的無機(jī)顏料以外，大部分無機(jī)顏料耐熱性能都是非常高的，往往不會(huì)對普通色母生產(chǎn)產(chǎn)生不良的影響。耐撞擊裁切差的著色劑包括夜光粉和珠光粉。耐絲桿裁切差的著色劑是珠光粉和金屬粉。目前，因?yàn)槟蜔嵝圆桓撸偈股唐凡环弦?guī)定，顏色彩度和標(biāo)樣相比較而言較低一些，在這一現(xiàn)況下，沒辦法有效的實(shí)施修色調(diào)整工作，只能損毀。

在開展樹脂加工時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)酸性物質(zhì)。在群青分子中，包括一定的硫酸鹽，當(dāng)遇到酸以后，會(huì)產(chǎn)生反映。已有的化合物類顏料針對樹脂可以起到很好的效果。顏料和樹脂之間不具有相溶性，經(jīng)常出現(xiàn)變色現(xiàn)象，在使用期內(nèi)，要盡量避免將二者融合到一起使用。

一般情況下，應(yīng)用機(jī)器制作樣品時(shí)，促使色粉的滲透性有所提高，顏色濃度隨著升高，假如其中一種顏色顏色濃度提升，這樣會(huì)發(fā)生色差難題，針對這一現(xiàn)象，能夠合理的調(diào)整顏色顆粒。運(yùn)用預(yù)分散顏料制樣品，能夠防止難題的產(chǎn)生。

生產(chǎn)設(shè)備影響

從原材料加工特性入手，制訂對應(yīng)的工藝條件，對于不同種類的樹脂和色粉要制訂通用的工藝條件。而且，若想確保相同色母批號(hào)間色差較小狀況的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)提高設(shè)備及其操作工藝的一致性，否則的話，一定會(huì)產(chǎn)生色差現(xiàn)象。

1、混和

針對混和工藝來講，除了重點(diǎn)考慮色粉的耐裁切特性以外，還要防止混和到一起從而出現(xiàn)色差現(xiàn)象的產(chǎn)生。倘若秘方中某色粉的質(zhì)量濃度較低，那么很有可能發(fā)生分配不勻現(xiàn)象或熔晶現(xiàn)象?；旌筒粍虍a(chǎn)生的色差狀況，在開展部分取樣時(shí)，還有著一定的偏差性，制粒以后混和確保顏色的均勻度。

2、擠壓

本身著色劑耐熱性不高，制造色母料時(shí)，應(yīng)當(dāng)維持低溫，不能讓料一直處于機(jī)身，耐熱性偏低的料不能進(jìn)行第二次制粒。在制造期內(nèi)盡量減少泊車現(xiàn)象，避免出現(xiàn)變色現(xiàn)象。

周邊環(huán)境影響

開展色母生產(chǎn)工作時(shí)，針對周邊環(huán)境給出了十分明確的規(guī)定。這是因?yàn)橹珓儆诜哿系囊环N，其容易破壞環(huán)境，而且，針對生產(chǎn)線之間的防護(hù)要全面清理出去。

人為因素影響

人為因素包括加料種類不符合規(guī)定，制作工藝操作不科學(xué)等，試樣稀釋樹脂和標(biāo)樣不相符等，試樣稀釋比例不一致，沒有將設(shè)備梳理整潔，商品常常受影響，數(shù)值存在偏差等。